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紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯

該回轉(zhuǎn)窯的窯尾的密封裝置采用的是鋼片加石墨,兩者之間的結(jié)合,使回轉(zhuǎn)窯的密封性大大提高,充分鎖住窯內(nèi)熱量。

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紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生產(chǎn)能力:180-10000t/d

適用物料:用于紅土鎳礦的煅燒

應用范圍:在紅土鎳礦生產(chǎn)線中使用。

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紅土鎳礦物料介紹

紅土鎳礦可以生產(chǎn)出氧化鎳、硫鎳、鐵鎳等中間產(chǎn)品,其中硫鎳、氧化鎳可供鎳精煉廠使用,以解決硫化鎳原料不足的問題,至于鐵鎳是用于制造不銹鋼,降低生產(chǎn)成本。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對鎳礦進行煅燒的理想設(shè)備,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,結(jié)構(gòu)簡單合理,近些年,河南回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家進一步對其進行優(yōu)化升級,使得該設(shè)備性能上更加完善,歡迎用戶選購。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯圖片

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯維護要點

設(shè)備的重點維護保養(yǎng),則是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢分析

1、設(shè)備的窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,該裝置安裝簡單方便,使用安全可靠。

2、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置,結(jié)構(gòu)優(yōu)異。

3、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯采用高精度的計量柱塞泵和調(diào)速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù),性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高、能耗低。

4、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯比傳統(tǒng)設(shè)備操作方便,使用可靠,與同規(guī)格設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了10%左右。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內(nèi)通過分解、燒成等工藝過程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,發(fā)出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,由窯進料端進入窯系統(tǒng),最后由煙囪排入大氣。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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