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前邊我們分析過(guò)球磨機(jī)嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)向要求來(lái)減少齒輪磨損,這是紅星機(jī)器提出的最簡(jiǎn)單的操作方法,但它的效果只是暫時(shí)的。本文我們給大家介紹一種能夠長(zhǎng)久保持狀態(tài)的方法,即球磨機(jī)減少齒輪磨損對(duì)潤(rùn)滑方式改進(jìn)的措施。
首先大家需要了解的是在球磨機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)中,多采用手工添加方式或自動(dòng)噴油潤(rùn)滑裝置在齒輪脫離嚙合點(diǎn)處添加潤(rùn)滑劑對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),齒輪潤(rùn)滑劑多選用潤(rùn)滑脂。但是無(wú)論以何種方式添加的潤(rùn)滑脂隨齒輪旋轉(zhuǎn),大部分潤(rùn)滑脂在離心力的作用下被甩向齒輪罩,并在齒罩振動(dòng)中滴落至齒輪,又被甩向齒罩,最后落到齒罩的底部,齒輪的潤(rùn)滑條件差,齒面局部嚙合點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)干摩擦或邊界摩擦。球磨機(jī)多為開式傳動(dòng),齒罩的密封性差,在潤(rùn)滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒,會(huì)形成磨粒磨損,致使齒輪潤(rùn)滑條件更加惡劣,加劇了齒輪的磨損,縮短了齒輪的運(yùn)行壽命,且潤(rùn)滑脂浪費(fèi)嚴(yán)重。
當(dāng)前球磨機(jī)的齒輪多采用自動(dòng)噴油潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑脂噴向齒輪的進(jìn)進(jìn)嚙合處。這種改進(jìn)只需將自動(dòng)噴管頭移到齒輪嚙合前點(diǎn),固定在齒罩上,并做好油管連接。為了防止齒罩振動(dòng)對(duì)油管路的影響,噴管頭與供油路系統(tǒng)最好選用一節(jié)軟管。潤(rùn)滑脂在齒輪進(jìn)進(jìn)嚙合前定時(shí)噴進(jìn),及時(shí)被帶進(jìn)齒間擠壓,粘在齒面上形成潤(rùn)滑油膜,改善了齒輪的潤(rùn)滑條件,且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長(zhǎng)了齒輪的運(yùn)行壽命,并節(jié)約了潤(rùn)滑脂。但長(zhǎng)期噴進(jìn)的潤(rùn)滑脂無(wú)法回收,在齒罩內(nèi)聚積,需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負(fù)荷球磨機(jī)中,諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種方法是選用潤(rùn)滑油代替潤(rùn)滑脂,必須在齒輪進(jìn)進(jìn)嚙合前連續(xù)噴進(jìn),形成潤(rùn)滑油膜。潤(rùn)滑油在齒罩內(nèi)活動(dòng)、人油站,經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用。以潤(rùn)滑油代替潤(rùn)滑脂,對(duì)齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負(fù)荷較小的球磨機(jī)中,諸如煤粉磨等。
看了以上分析,我們可以明顯感覺(jué)到球磨機(jī)減少齒輪磨損對(duì)潤(rùn)滑方式改進(jìn)的措施的長(zhǎng)久性。如果大家在滿足球磨機(jī)轉(zhuǎn)向要求的條件下,通過(guò)改進(jìn)齒輪部潤(rùn)滑劑的噴進(jìn)點(diǎn)與噴進(jìn)方式來(lái)延長(zhǎng)球磨機(jī)齒輪部運(yùn)行壽命,降低球磨機(jī)運(yùn)行用度是十分有意義的。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的主要產(chǎn)品還有:球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),水泥球磨機(jī),間歇球磨機(jī),管式球磨機(jī),格子球磨機(jī),防爆球磨機(jī),圓盤造粒機(jī),擺式給料機(jī),攪拌桶, 滾筒篩,高頻篩,浮選機(jī),搖床,分級(jí)機(jī),回轉(zhuǎn)窯,磁選機(jī),烘干機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備。? ?
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