紅星機(jī)器專(zhuān)家小支招：如何改造節(jié)能型烘干機(jī)

隨著人類(lèi)環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，對(duì)我們的礦山機(jī)械設(shè)備也提出了越來(lái)越高的要求，促使機(jī)械設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。烘干機(jī)是我們最常用的選礦設(shè)備之一，它被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，那么怎樣才能生產(chǎn)出高效節(jié)能的烘干機(jī)呢？

下面就有紅星機(jī)器專(zhuān)家來(lái)為你支幾招：

1.將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進(jìn)步熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
2.加設(shè)中央X形揚(yáng)料板，減少熱浮泛，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，進(jìn)步熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，距離間隔0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則直接影響整體烘干效率。

3.改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒進(jìn)步，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)。以防前端無(wú)料溫渡過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進(jìn)步后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率進(jìn)步。
4.改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。留意烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，若透風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，反之，透風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過(guò)高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過(guò)低，會(huì)造成糊袋，影響透風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。

5、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，但必需考慮透風(fēng)及廢氣溫度。若前提不答應(yīng)，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)詳細(xì)情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。

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